电液推杆、朕邦机械、dytf电液推杆

电液动推杆故障原因及内漏判断方法

原因

    1.设计、制造问题：经过检测验算，平行电液推杆，犁式卸料器配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%，低于预压缩率值。

密封圈沟槽尺寸及精度是影响预压缩率的重要因素。在设计密封沟槽时，电液推杆，虽然有标准可遵循，但在特殊情况下应该

根据实际使用情况而定。回路的设计意图很明确，就是要在进给电液推杆快进时，回路保压，以保证电液推杆自锁能

力。此时，电液推杆处于静止状态，电液推杆生产厂，接近静密封工况。因此，密封圈的沟槽尺寸、公差应参考静密封工况选取，密封

圈的预压缩率应选得偏大些。回路中电液推杆密封圈沟槽按动密封工况设计，预压缩率选得过小，加上加工时没能引

起足够的重视，出现了沟槽过深的情况，故导致电液推杆静止时出现了漏油。

    2.维护、保养问题：在实际中泄漏情况是很复杂的，往往是各种原因和种种情况的综合，但电液推杆中漏油大部分是

由密封失效引起的。

    3.厂家电液推杆生产：选用劣质密封圈、焊缝处理不当和为了提高生产进度或者没有相应的测压试验台，放弃了

调试或没有条件就盲目的把产品包装发货，较后以各种托词推卸责任也是重要原因。

影响

    1.系统压力调不高

    2.执行机构速度不稳定

    3.系统发热

    4.元件容积效率低

    5.能量、液压油浪费

    6.造成控制失灵；引起火灾等

两种原因

1.阀心被液压油里的杂质卡死，不能移动；

2.弹簧失效或弹簧力太小，不能使阀心复位。通过上述分析后，对载荷感应阀和油压限制阀阀心进行了清洗，重新调

整了两阀的弹簧调整螺栓，该故障消除。

状况一：油液过脏

原因分析

1.个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难。

解决办法

1.过滤或更换油液。

状况三：供油量波动

原因分析

1.非自吸泵的辅助泵有故障。

解决办法

2.修理或更换辅助泵。

一般来说，在关闭主控制阀后，液压拉伸机的工作油压将达到系统设定的安全阀或卸荷阀油压，远远**正常的工作油压。